Soudures mécanisées MIG extrêmement efficaces et simples
La solution A5 MIG Rail System 2500 est la méthode la plus rentable pour augmenter la productivité du soudage MIG/MAG mécanisé. Le système est doté d’une unité de balayage intégrée et d’un mécanisme de fixation des rails avec aimants ou ventouses à vide. Avec ce système, vous pouvez réaliser des économies significatives pour toutes les applications où les longueurs de soudage sont supérieures à 2 m ou en cas de soudures multicouche.
Pour le soudage mécanisé, la torche se trouve sur le chariot de soudage (au lieu d’être tenue par l’opérateur), ce qui rend le mouvement de l’arc plus précis et plus stable. La configuration inclut le FastMig M 420, un poste à souder haut de gamme avec un logiciel d’application de soudage WISE unique. Les processus intelligents WISE offrent des améliorations significatives en termes d’efficacité de la production de soudures.
A5 MIG Rail System 2500 est également compatible avec les postes X8 MIG Welder.
Avantages
- Moins d’erreurs humaines sur le mouvement de l’arc
- Augmente la productivité en soudage
- Une commande à distance légère et robuste qui rend les opérations plus simples et plus rapides
- Rapidité et facilité de mise en œuvre. Des économies de temps, d’argent et des frais de réparation réduits grâce à une interface utilisateur conviviale et une alimentation intégrée
- Une installation rapide grâce à des rails en aluminium légers, solides et flexibles de 2,5 m qui peuvent être pliés sur n’importe quelle surface incurvée, y compris les tuyaux.
- La fixation aimantée des rails permet des installations et des réinstallations beaucoup plus rapides. Ventouses avec pompe à vide efficaces disponibles pour les matériaux non aimantés.
- Plusieurs types de balayage possibles avec l’unité de balayage intégrée
- Peut être utilisé dans toutes les positions de soudage.
- Flexibilité de l’ajustement des angles d’inclinaison et de poussée/tirée grâce au support de la torche de soudage
- Des économies significatives avec la technologie Reduced Gap Technology (RGT) de Kemppi ; plus d’informations sur le site www.kemppi.com
Gain de temps
Une plus grande vitesse de soudage grâce au processus WiseFusion de Kemppi.
Economies sur le métal d’apport
Avec la combinaison des processus WiseFusion et WisePenetration
Une productivité de soudage accrue de 25 %/an
WiseFusion permet de souder de façon significativement plus rapide, tout en garantissant la même qualité et la même épaisseur de gorge qu’un procédé conventionnel par arc pulsé ou pulvérisation. La fusion synergique est 20% plus rapide que le procédé 1-MIG et la fusion pulsée, et 38% encore plus rapide que le soudage pulsé conventionnel.
Économies de 30% sur les coûts de main-d’œuvre et du métal d’apport via l’utilisation simultanée de WiseFusion et WisePenetration
En combinant les procédés WiseFusion et WisePenetration, vous pouvez économiser 30% en matériaux d’apport et en temps de soudage, grâce à l’utilisation d’un angle d’ouverture plus étroit pour les joints bout à bout, avec une épaisseur de tôle pouvant atteindre 25 mm d’un seul côté.
Comment configurer la solution A5 MIG Rail System 2500
La solution A5 MIG Rail System 2500 de Kemppi comprend les éléments suivants: source d’alimentation, unité de commande à distance, chariot de soudage, dévidoir, rail et torche de soudage.
A5 MIG Rail System 2500
La solution A5 MIG Rail System 2500 de Kemppi est la méthode la plus rentable pour augmenter la productivité du soudage MIG/MAG mécanisé.
Technologie Kemppi
La réduction de l’angle d’ouverture peut considérablement améliorer l’efficacité et la productivité du soudage de structures métalliques lourdes.
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